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落地銑镗床常見故障分析與排除方法

  1、常見與液壓系統有關的故障原因及排除方法 
  1.1 噪音过大故障 
  噪音過大産生原因一方面由于濾油器堵塞,吸油管路漏氣,油的粘度太高或油溫度太低等原因,造成油泵吸空;另一方面由于油面過低,濾油器外露,吸油管路漏氣,油泵軸密封環漏氣等原因,使油産生泡沫;油泵磨損或損壞,油泵與電機間聯軸器松動,産生機械振動等也可以引起噪音過大。 
  1.2 压力不足或不稳定故障 
  壓力不足或不穩定産生原因:油泵吸入空氣或油泵旋轉方向不對;由于油泵損壞或磨損,油粘度過低,造成油泵過度發熱;溢流閥或減壓閥失靈,表現在調節時,壓力無變化或有卡住現象;油泵吸空,油産生泡沫、機械振動等。 
  壓力不足或不穩定排除方法要以采用檢查油管和油泵轉向;更換油泵,根據氣溫選擇適當的工作油液;清洗溢流閥、減壓閥,檢查閥的磨損情況,適當修整、檢查油路是否堵塞,分析溢流油阻力過大原因。 
  1.3 静压导轨浮不起来故障 
  靜壓導軌浮不起來産生原因一般情況是由于節流器堵塞,靜壓油無法進入油腔,壓力表無讀數或濾油器堵塞或損壞、浮升量不均勻等造成的。靜壓導軌浮不起來排除方法要以采用清洗節流器;清洗或更換濾油器;調整節流器等方法。 

  2、常見與滑枕有關的故障原因及排除方法 
  2.1 滑枕电机反馈到驱动装置V57线路故障 
  日本三菱單片機可編程序控制器PC輸入點X401點不亮,重新斷電、送電後,此點又能恢複。主軸箱與滑枕、镗杆共用一套V57直流電機驅動裝置,主軸箱工作正常。檢測滑枕直流電機(7.5kW)及其測速機未發現故障。有時滑枕在低速時能移動一段距離,電機電樞電壓逐漸遞增超過直流460V,或者速度提升一點,就出現驅動裝置報警。檢測測速機反饋電路有一個lOOkΩ的可調電位器,其兩端並聯一個繼電器KA14常開點,主軸箱工作時通過KA14常開點閉合,將測速機電壓反饋到V57驅動裝置;而滑枕移動通過lOOkΩ可調電位器將測速機電壓反饋到V57驅動裝置。 
  2.2 镗铣床滑枕、镗杆Ⅱ挡快速不动或启动、点动速度慢故障 
  檢查電氣部分參數:直流電機(7.5kW)電樞電壓378V、電流、測速機反饋電壓、滑枕給定V57電壓值O~lOV、電機勵磁直流電壓144V均正常,V57驅動裝置、主軸箱運行良好,說明電機驅動裝置V57無故障;檢查滑枕、镗杆制動器電壓直流24V,動作正確。偶爾電機運行時聲音沈重,分析:①直流電機本身有故障;②機械負載過重。檢查滑枕、镗杆靜壓、潤滑系統油壓未發現問題。檢查齒輪箱、絲杠、絲母潤滑情況時發現絲杠潤滑油管位置錯誤,潤滑油未打到絲杠上,造成絲杠、絲母無潤滑油,時間久了銅絲母有磨損,絲杠運行阻力增大,造成上述故障。 

  3、常見與主軸有關的故障原因及排除方法 
  3.1 主轴箱不能快速上升,快速下降时主轴箱抖动、驱动电机噪声大故障 
  檢查主軸箱夾緊裝置、絲杠及絲母靜壓潤滑系統、電氣驅動均正常,但發現主軸箱前鏈條過緊,由此判斷是滑枕補償系統出現故障。 
  根据滑枕伸出8个不同位置,对应8个行程检测接近开关,通过三菱PLC FX2N-32MR-001程序控制器输出0~10V不同直流模拟电压,从而改变电液比例阀输出压力。压力输出是随着滑枕向前伸出逐渐递增,向后回缩逐渐递减原则。通过控制主轴箱配重平衡锤内油缸压力大小,改变主轴箱升降前、后链条张力,达到对滑枕平行运动补偿目的。 
  3.2 主轴箱点动时突然快速向下运动故障 
  查找原因是主軸箱快速向下運動時中間繼電器KA12吸合。此故障出現在日本三菱單片機可編程序控制器PC內部,由于镗銑床已運轉十幾年,與三菱PC內部相關的一個輸出繼電器老化,觸點粘連,更換一個新的繼電器後故障排除。 
  3.3 主轴启动,选择主轴箱、立柱位置旋钮时,主轴自动停车故障 
  镗銑床啓動後有6台油泵電機工作,每個油泵電機主電源線路中串聯一個過熱繼電器,防止燒損油泵電機。油泵電機過熱繼電器輔助觸點接至三菱PLC的X023輸入點,由于在選擇主軸箱(或立柱)時,配電櫃內部繼電器動作振動,其中一個油泵電機過熱繼電器輔助觸點虛接,X023指示燈瞬間閃動,肉眼很難發現,用木棒撞擊配電櫃內部配電板方法,檢查到此故障點,更換一個新的過熱繼電器後,故障排除。 

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